Bediening van de hangende rolbetonbuismachine

De operationele procedures omvatten pre-startinspecties, matrijsinstallatie, onbelast- opstarten en materiaaltoevoer, de eigenlijke wals-/verdichtingsfase en het ontvormen. Controleer voordat u begint alle aandrijvingsaansluitingen om er zeker van te zijn dat ze goed werken. Tijdens de installatie van de mal verwijdert u de paspen, trekt u het beweegbare portaal naar buiten en draait u het 90 graden om de hangende rolas vrij te maken. Gebruik een bovenloopkraan om de pijpmal op te tillen en op de schacht te schuiven; Sluit vervolgens het portaal en plaats de paspen opnieuw, zodat de binnenranden van de eindringen van de mal tegen de hangende rolas rusten. Start vervolgens de motor met variabele-snelheid om de mal via de as te laten draaien; zodra de normale werking is bevestigd, activeert u de feeder of voegt u handmatig materiaal gelijkmatig in de mal toe. Controleer de voedingshoeveelheid zo dat het verdichte beton 2-3 mm voorbij de dikte van de eindringen uitsteekt. Na het aanvoeren gaat u verder met de rol-/verdichtingsfase, waarbij de hangende rolas herhaaldelijk rolt en het beton tegen de buiswand verdicht. Deze fase duurt doorgaans 1 à 4 minuten. De rotatiesnelheden van de matrijs variëren afhankelijk van de buisdiameter: bijvoorbeeld 140–230 tpm voor diameters onder 500 mm, en 100–200 tpm voor diameters tussen 600 mm en 900 mm. Gebruik na het vormen de bovenloopkraan om de mal op te tillen en los te maken van de hangende rolas. Open het portaal om de mal te verwijderen en transporteer deze naar de uithardingsruimte. Neem tijdens het ontvormen beschermende maatregelen om schade aan het pijplichaam te voorkomen.
Belangrijke veiligheidspunten zijn onder meer: ​​het strikt verbieden van personeel om aan weerszijden van de hangende rolas te staan ​​terwijl de machine draait; de snelheid soepel en geleidelijk aanpassen in plaats van direct naar de doelsnelheid te springen; zorgen voor een gelijkmatige handmatige invoer om schimmelstuiteren veroorzaakt door een ongelijkmatige materiaalverdeling te voorkomen; een strikt verbod op overbelasting van apparatuur of de productie van leidingtypen buiten de gespecificeerde limieten; het verbieden van onderhoud terwijl de machine in bedrijf is; en ervoor te zorgen dat operators zijn opgeleid en volledig bekend zijn met de bedieningsprocedures.